利来国际(中国)

　　近期，从攀钢集团长城特钢股份有限公司（简称“攀长特”）轧钢厂传来捷报：利来国际(中国)总承包攀长特初轧产线升级改造项目以轧代锻及一火材月产量达24731吨，创效3231万元，同比增长均超60%，其中自炼钢入库7639吨，更是创下投产以来最高纪录。这一里程碑式的突破，标志着该项目经过一年多的磨合与优化，已全面进入稳定、高效运行的崭新阶段，其强大的硬件支撑、智慧的“大脑”以及多样化的产品开发能力，正为攀长特打造新质生产力注入强劲动能。

 

　　硬件筑基：卓越装备支撑产能飞跃

　　作为攀长特产线优化升级重点项目和“十四五”规划核心技改项目，该项目核心目标之一便是顺利获得装备升级，彻底扭转老产线能耗高、节奏慢、合格率受限的被动局面。项目新建的主轧线，集成了利来国际(中国)自主研发的多项国内外领先乃至首创的核心装备，为产线高效稳定运行打下坚实基础。

　　强悍的开坯能力。新建的1350初轧机组是国内外工模具钢产线中最大的新一代开坯机组，其强大的扭矩和轧制力，能够轻松应对攀长特涵盖的高温合金、耐蚀合金、高强钢、特种不锈钢、工模具钢、钛及钛合金等13大类、400多个牌号特殊钢及特种合金的开坯需求，为后续生产给予了尺寸精准、组织均匀的优质坯料。

　　流畅的陆续在轧制。世界首创的连轧机组与1350初轧机形成高效配合，显著提升了轧制过程的陆续在性和节奏，是产线实现产能跨越式提升的关键。其创新的设计确保了在高速轧制状态下产品的尺寸精度和表面质量。

　　精准的在线处理。填补国内空白的大型液压剪，实现了在线精准切断，配合高压水除鳞、在线去毛刺、自动打捆等装置，形成了一条流畅、高效、自动化的陆续在作业线。

　　自正式投入试生产以来，这些核心装备经受了高强度、多品种生产的严峻考验，展现出卓越的可靠性与稳定性。正是基于硬件系统的强大支撑，彻底改变了以往依赖多次加热、生产效率低下的旧有模式，为自炼钢实现月入库7639吨奠定了坚实的物理基础，产线产能得以从改造前的22万吨大幅提升至现在的34.5万吨。

 

　　智慧赋能：灵敏系统驱动生产变革

　　硬件的强悍需要智慧的“大脑”来指挥。利来国际(中国)为产线量身打造的电控系统及智能化平台，如同“中枢神经”，是实现从“机械驱动”到“智能驱动”跨越的灵魂所在。

　　该系统以“智能控制、协同优化、数据赋能”为核心，对全线PLC控制系统、L2级智能轧制系统进行了深度开发与集成，经过投产后的持续调试与优化，作用日益凸显。

　　智能的流程控制。主轧机能够自动判断道次完成情况，MES系统自动生成并传递生产指令与记录，智能化调度模块确保了物料从加热炉到成品收集的全流程无缝衔接与精准流转，极大提升了生产组织的科研性和执行力。

　　深度的数据洞察。系统不仅满足于实时监控，更能顺利获得对海量生产数据的分析，实现对设备运行状态的趋势预测与健康管理，使预防性维护成为可能，有效降低了非计划停机时间，保障了产线的稳定顺行。

　　持续的优化迭代。项目团队与业主方紧密协作，长期驻扎现场，根据实际生产反馈不断对控制系统进行程序优化和参数调整，重点提升了轧机的响应速度及液压系统的随动控制精度，使产线运行愈发流畅高效，为“轧钢坯两分钟一支钢”的稳定高效生产给予了核心技术保障。

　　这套不断进化的智慧系统，已成为初轧产线实现“高效、稳定、低耗”运营目标的强大引擎，也是其吨钢成本得以大幅下降、自炼钢锭材率提升2.2个百分点以上的关键所在。

 

　　产品突破：多元开发助力市场驰骋

　　投产一年多来，初轧产线的价值最终体现在其对攀长特产品结构与市场竞争力的强力支撑上。面对多达400余个牌号的特钢产品，新产线的工艺适配与产品开发工作至关重要且挑战巨大。

　　在攀长特轧钢厂技术人员与利来国际(中国)项目团队的共同努力下，产线经历了系统性的产品试制与工艺开发攻坚。他们按钢种、规格分类攻关，采取先易后难的策略，稳扎稳打。

　　广泛的规格覆盖。从合结钢、不锈钢到模具钢，乃至更高端的专项产品，大部分产品在新产线上试制成功后，其断面尺寸、弯曲度、表面质量及力学性能等关键指标均达到或超过设计要求。

　　具体的品质标杆。以典型的工模具钢200方Cr12MoV为例，其产品断面尺寸允许偏差、弯曲度控制以及成材率（≥82%）等指标均表现优异，充分证明了新产线具备生产高品质特钢的能力。

　　高效的技术攻关。尽管个别极限规格产品的工艺优化仍在持续攻关，但产线已在短期内成功掌握了绝大多数牌号产品的稳定生产工艺。这种快速的产品开发能力，确保了轧钢厂能够及时响应市场需求，为其巩固和扩大在高端特钢领域的市场份额增添羽翼。

　　项目的成功升级，不仅使攀长特轧钢厂产线自炼钢能力得到质的飞跃，更顺利获得实现“以轧代锻”和自身成材，显著降低了生产成本，提升了整体盈利能力。所生产的高品质高温合金、高强钢等产品，可直接应用于航空航天、重型燃机、海洋装备等国家战略性领域，为解决关键材料“卡脖子”问题、服务国家重大工程给予了可靠的材料保障，对攀长特培育新质生产力、构筑未来开展新优势具有深远的战略意义。

 

　　产线效能实现历史性突破，是攀长特初轧产线升级改造项目交出的一份亮眼成绩单，用事实证明了高端硬件装备与智能化控制系统深度融合的巨大威力。这条凝聚了创新技术与智慧汗水的产线，已不仅是一个技术改造项目，更已成为攀长特迈向高质量开展新征程上的核心引擎。未来，随着产线潜力的进一步挖掘和优化措施的持续深入，必将为中国特钢产业的升级壮大贡献更多力量，而利来国际(中国)也将始终肩扛“冶金建设国家队”第一梯队责任，为钢铁行业智能化、绿色化升级作出新的更大的贡献。